壓鑄工作還需要模溫機？
壓鑄工作還需要模溫機，一般是在壓鑄之前，對模具表面進行加熱的，本身模溫機就是一種控溫設備，在壓鑄工作中預熱到一定溫度時，進行壓鑄，當溫度可以達到一定高度的時候，為了避免溫度太高，使壓鑄件外觀出現損壞，需要在控溫時使用溫控設備。
壓鑄模溫機在壓鑄工藝中的預熱、升溫、控溫，可以使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的一個溫度范圍之內，確保液體可以按設計要求來充滿壓鑄型腔，得到輪廓清晰，表面光潔，內部質量合格的壓鑄件。
模溫機控制導熱油溫度(控制加熱和冷卻) ，導熱油通到模具里可以控制模具溫度。溫度傳感器檢測油溫或模具溫度，如果這種溫度低于設定值的話，則控制系統接通加熱元件，加熱導熱油；如果該溫度高于設定值的話，則控制系統應該接通冷卻元件，冷卻導熱油。設備選用自動控制方式，可以起到更好的溫控效果，提高壓鑄件內在和表面的質量，可以有效延長模具使用壽命。
壓鑄用模溫機在壓鑄工藝中有非常重要的作用，壓鑄用模溫機的主要作用有：
1.預熱模具，減小剛開始生產時模具面層與內部溫度梯度，可以防止模具因為溫度的異常而導致開裂出現的失效。
2.預熱模具和保持模具在生產開始和生產間隙溫度，可以減少熱模的時間，并節約能耗，加快生產進度，提高效率。
3.生產過程中模具溫度可以保持恒定(加熱、冷卻) ，可以使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，確保產品質量穩定。
4.可以有效減少冷卻水的使用，延長模具的使用壽命，節省壓鑄的周期，對產品粘模、粘鋁和拉傷都有一定抑制作用，降低殘次品的產生。
5.模溫機的加熱冷卻作用，減少了脫模劑的使用，由此減少了對模具的激冷問題，減少了熱應力的產生，同時還延緩模具表面的龜烈速度，以此延長模具的使用壽命。
壓鑄用模溫機的優勢很明顯，可以精確控制溫度在+0.1℃左右，還可以采用PLC智能操作系統，操作簡單方便。
